首页 -> 建筑论文发表工程师论文 -> 中平能化建工集团矿井掘进设备的检修策略分析

中平能化建工集团矿井掘进设备的检修策略分析

[日期:2013-08-26]
分享到:
职称论文相关标签:   
摘要:在现场作业过程中,因为矿井工作环境、实际操作水平、零部件正常磨损以及其它意外因素会出现各种故障。本文分析了矿井掘进设备的常见故障和解决对策,同时给出了日常检修的相关对策,希望能够促进煤矿开采单位的掘进设备的正常运行提供有益的参考。
    关键词:掘进设备;故障;检修;故障排除

    掘进设备具有采购经济性好、与其它设备匹配性高、较快的掘进速度和优良的巷道成形能力,因此在煤矿生产当中获得了非常广泛地应用。但是长时间的作业实践表明,多变的矿井工作环境、较低的实际操作水平、正常磨损的零部件以及其它意外因素会致使掘进设备的故障率显著提高。所以,相关工作人员需要熟练掌握掘进机的常见故障和解决对策,并认真做好各项检修工作,如此才能够确保掘进机在作业当中保持良好的工作状态。

    1、矿井掘进设备的常见故障及其解决措施
    1.1 液压故障及其检修措施。矿井是否能正常进行煤炭生产,依赖于矿井各个系统的正常运转,尤其要依靠掘进、回采及电力系统的稳定运行。这就是根据矿井掘进设备的运行状态和健康状况而执行检修的预知性作业。对于掘进设备的液压系统而言,油温过高是常见的故障表现。一般而言,掘进设备液压系统的油温需要严格控制在70摄氏度之下,否则便会直接液压系统的工作状态,甚至出现故障。根据笔者的经验,导致液压系统油温过高的原因较多,归纳起来主要包括以下几个原因:第一,冷却水量不足或者水循环管路阻塞,其对应的解决措施主要包括添加冷却水至规定水位,或者对冷却水的循环路径和冷水器进行清理,后者直接更换相应装置。第二,液压油变质或者混入杂质。不论是液压油变质还是混入水分、尘土等杂质,都会使得液压油的抗磨性能、化学性能以及物理性能严重降低,影响液压油的正常工作状态,使得液压油在多次循环之后温度不断升高。对于这种情况,最为有效的方法便是直接更换优质液压油。第三,液压油油位过低。油位过低时,液压油循环周期会缩短,热量会逐渐积聚起来,导致液压油油温过度。此时的解决对策便是要添加液压油至规定的油位。
    1.2 载部故障及其检修措施
    第一,刮板机故障。首先,卡链故障。导致刮板机卡链故障的原因主要包括下述几点:卡链存在异物、卡链松弛被紧固之后长度不一致导致的跳链、脱链器丢失或者损坏。其相应的解决措施主要包括:及时清理卡链处的异物、对刮板链条进行调整修理使其长度相等、及时更换一个新的脱链器。其次,链条断裂。导致链条断裂的原因主要包括刮板链条的过度磨损、松紧程度不合适、硬拉等。主要解决对策是及时更换新的链条,同时对链条的底部异物进行清理,防止链条和截割部出现碰撞导致链条受损。
    第二,星轮转盘故障。首先,减速器的花键套或者马达的花键轴出现比较严重的磨损导致扭矩传输异常,星轮转盘的转速因此而降低。主要解决对策是及时更换新的减速器输入轴或者马达。其次,液压马达故障。内部故障或者泄露均能够导致液压马达功率降低,影响马达的输出功率,星轮转盘的转速也会因此而降低。主要解决对策是及时更换一个新的马达。
    1.3 截割部故障及其检修措施
    第一,齿轮、减速器轴承、截割臂轴承等零部件的磨损等损坏,或者是花键轴上的花键套定位销脱落,这两种原因均能够导致截割部动作异常或者不动作。主要解决对策是及时更换一个新的相应的零部件。
    第二,截割电动机温度异常。截割电动机如果出现温度异常便会直接影响截割部的工作状态。一般而言,如果截割电动机持续10秒工作在超过额定负荷20%的工况下工作,则截割电动机的温度便会急速上升,一旦截割电动机温度超过了170摄氏度,处于保护截割电动机的目标,定子绕组的热敏元件便会将过热信号传递给继电器,继电器便会进行断路保护,截割电动机失去电源便会停止运转。此时需要对截割电动机进行降温。在停机状态下如果没有工作人员对截割电动机进行人工干预,则截割电动机一般会在3分钟之后继续工作。该问题的主要解决办法是降低截割头进刀量来降低截割电动机的工作负荷,并适当增加截割电动机的冷却水流量来加快截割电动机的散热。

    2、矿井掘进设备的日常检修对策
    第一,检查电气系统,检查各电气元件及触头接触是否正常;检查与机架固定螺栓。必要时采取的措施是:更换新件或修复;用扳手紧检。
    第二,检修液压与水系统,检查各手动换向阀是否灵活、可靠;检查各管路及接头是否漏油漏水。必要时采取的措施是:试车后,根据机器的具体情况处理;必要时更换新件或密封圈。
    第三,检查液压泵站,检查电动机紧固螺栓;观察油箱油位、油温是否正常。必要时采取的措施足用扳手紧检;加油,检查油冷却系统。
    第四,检查刮板输送机,检查各处紧固螺栓;检查刮板链的张紧程度是否正常。必要时采取的措施是:用扳手紧检;用扳手紧紧链器。
    第五,检查装载部铲板上的各处紧固螺栓。必要时采取的措施是:用扳手紧检。
    第六,检查行走部,检查履带张紧程度是否正常;检查履带链板是否损坏;检查行走部各处螺栓。必要时采取的措施是:用黄油枪注油张紧;更换新件;用扳手紧检。
    第七,检查回转台,检查与机架紧固螺拴;检查回转支承内、外座圈的紧固螺栓。必要时采取的措施是:用扳手紧检。
    第八,检查减速箱,用探针检查箱内油位是否正常;检查电动机与减速箱紧固螺栓。必要时采取的措施是:添加润滑油;用扳手紧检。
    第九,检查截割头截齿和齿座是否损坏;检查截割体紧固螺栓。必要时应采取的措施是:更换新截齿或修复齿座;用扳手紧检。

    3、结语
    掘进设备在矿井作业中有着非常大的应用,是进行矿井作业的关键设备之一。检修策略科学有序不仅仅减轻井下工人手工作业的劳动强度、提高工作效率,更重要的是,能够充分利用已有的状态信息,通过多方位、多角度的分析,最大限度地把握设备的状态,依此制定合理的检修维护策略;在实现设备状态检修之后,可以通过适时的维修来避免重要设备故障,同时又避免了不必要的维修作业,依此在有限维修经费中寻求优化分配使用。特别是在做到能对设备的寿命进行正确估计后,就可以更有效地储存和安排设备备件,这可节省大量的备品经费;通过设备的状态分析,对于预防类似事故、改进产品质量、提高设备监督管理水平具有重要的指导意义。

联系方式
职称论文发表
请联系: QQ:714068774
电话:021-50933851
Email:zhichenglw@vip.163.com
职称评审